Introdução
As placas de circuito impresso Multilayer (PCBs) representaram a evolução principal seguinte na tecnologia da fabricação. Da plataforma baixa do dobro tomou partido chapeado veio completamente um muito sofisticado e a metodologia complexa de que permitiria outra vez a desenhistas da placa de circuito um alcance dinâmico interconecta e aplicações.
As placas de circuito Multilayer eram essenciais no avanço da computação moderna. A construção básica multilayer e a fabricação do PWB são similares à fabricação da micro microplaqueta em um tamanho macro. A escala de combinações materiais é extensiva do vidro básico da cola Epoxy às suficiências cerâmicas exóticas. Multilayer pode ser construído em cerâmico, em de cobre, e o alumínio. As cortinas e os vias enterrados são produzidos geralmente, junto com a almofada sobre através da tecnologia.
Processo de produção
1. Produto químico limpo
A fim obter a boa qualidade gravou o teste padrão, ele é necessária assegurar uma ligação forte da camada da oposição e a superfície da carcaça, uma carcaça ou uma camada de superfície do óxido, óleo, poeira, impressões digitais e a outra sujeira. Conseqüentemente, antes que a camada da oposição esteja aplicada primeiramente à superfície da placa e da camada tornada áspera da superfície da folha a limpeza de cobre alcança um determinado grau.
Placa interna: começado quatro painéis, o interno (em segundo e terceiras camadas) é uma obrigação faz primeiramente. A folha interna é feita da fibra de vidro e de intradorsos superiores e compostos resina-baseados cola Epoxy da folha de cobre.
2. Laminação seca do filme da folha de corte
Revestindo um fotoresistente: nós precisamos de fazer a forma da placa interna, nós afixamos primeiramente o filme seco (resista, fotoresistente) sobre a folha interna da camada. O filme seco é um filme fino do poliéster, um filme do fotoresistente e um filme protetor do polietileno compor de três porções. Quando a folha, o filme seco que começa com um filme protetor do polietileno é descascada fora, e então sob as circunstâncias do calor e da pressão no filme seco está colado no cobre.
3. A exposição da imagem & a imagem tornam-se
Exposição: Na irradiação UV, os photoinitiators absorvem claro decompor em radicais, no iniciador radical do photopolymerization e então em polimerizar o monómero para gerar uma reação ligando, formar insolúvel na solução de alcalóide diluída após a reação da estrutura do polímero. A polimerização a continuar por algum tempo, a fim assegurar a estabilidade do processo, para não rasgar imediatamente depois do filme de poliéster da exposição deve ficar mais de 15 minutos à reação da polimerização para continuar, antes de desenvolver o filme de poliéster rasgado.
Colaborador: da solução ativa dos grupos da reação as parcelas não expostas do filme fotossensível com matéria solúvel no álcali diluída uma produção dissolvida para baixo, saindo do já endurecido ligando a parcela fotossensível do teste padrão
4. Gravura em àgua forte de cobre
Em placas impressas flexíveis ou no processo de manufactura impresso da placa, a reacção química à parcela de cobre da folha não ser removido, para formar um teste padrão desejado do circuito do cobre abaixo do fotoresistente não é impacto retido gravado.
5. A tira resistem & o perfurador gravura em àgua forte do cargo & a inspeção & o óxido de AOI
A finalidade do filme é gravar a placa retida depois que cancelando a camada da oposição de modo que o seguinte cobre expor. “Filme filtro da escória” e recicl o desperdício será dispor corretamente. Se você vai depois que o filme pode estar completamente limpo lavado, você pôde considerar não conservar. Finalmente, a placa está completamente seca após o lavagem, evita a umidade residual.
6. Layup com prepreg
Antes de entrar na máquina da pressão, a necessidade de usar todos os materiais multilayer prontos para embalar (Configuração-acima) além do que o punho interno o trabalho foi oxidada, mas para precisar ainda um filme do filme protetor (Prepreg) -. Fibra de vidro impregnadas da resina de cola Epoxy. O papel das laminações é alguma ordem à placa coberta com um filme protetor desde que empilhado e colocado entre a placa de assoalho.
7. Layup com a imprensa de cobre da laminação da folha & do vácuo
Folha - apresentar a folha interna e coberto então com uma camada da folha de cobre em ambos os lados, e a pressurização multilayer (dentro de um período de tempo fixo necessário medir a extrusão da temperatura e da pressão) foi refrigerada então à temperatura ambiente após conclusão de permanecer é uma folha da multi-camada de junto.
8. Broca do CNC
Sob as condições da precisão interna, perfuração da perfuração do CNC segundo o modo. Elevada precisão da perfuração, para assegurar-se de que o furo esteja na posição correta.
9. Cobre Electroless
A fim fazer o através-furo entre as camadas pode ser girada sobre (a resina e o pacote de fibra de vidro de uma parcela não-condutora da parede da metalização do furo), os furos deve ser preenchida o cobre. A primeira etapa é uma camada fina do chapeamento de cobre no furo, este processo é completamente reacção química. Espessura do cobre chapeado do final de 50 polegadas milionésimo.
10. Folha de corte & laminação seca do filme
Revestimento do fotoresistente: Nós temos um no revestimento exterior do fotoresistente.
11. A exposição & a imagem de Mage tornam-se
Exposição e desenvolvimento exteriores
12. Electro chapeamento do teste padrão de cobre
Este transformou-se um cobre secundário, a finalidade principal é engrossar densamente a linha de cobre e de vias do cobre.
13. Chapeamento do teste padrão da lata electro
Sua finalidade principal é gravura a água-forte resiste-a, protege- cobre os condutores de cobre não será atacada (proteção interna de todas as linhas e vias de cobre) na corrosão alcalina do cobre.
14. A tira resiste
Nós já conhecemos a finalidade, apenas usamos o método químico, a superfície do cobre somos expor.
15. Gravura em àgua forte de cobre
Nós sabemos que a finalidade de proteger a lata gravou parcialmente a folha abaixo.
16. A frente do revestimento do LPI & a aderência seca & o verso do revestimento do LPI & a aderência exposição seca & da imagem & imagem tornam-se & máscara térmica da solda da cura
A máscara da solda é expor às almofadas usadas, diz-se frequentemente que o óleo verde, óleo está escavando realmente furos no verde, o óleo verde não precisa de cobrir as almofadas e outras áreas expor. A limpeza apropriada pode obter características de superfície apropriadas.
17. Revestimento de superfície
A solda de HASL que reveste o processo de HAL (conhecido geralmente como HAL) é mergulhada primeiramente no fluxo do PWB, a seguir mergulhando na solda derretida, e de no meio duas facas de ar por ar comprimido com uma faca no ar do calor para purgar então a solda adicional na placa de circuito impresso, elimine ao mesmo tempo o furo adicional do metal da solda, tendo por resultado um revestimento brilhante, liso, uniforme da solda.
Dedo do ouro, conector de borda finalidade-projetado, tomada o conector como exportações estrangeiras da ligação da placa, e conseqüentemente necessidade enganar o processo. Escolheu o ouro devido a sua resistência superior da condutibilidade e de oxidação. Contudo, porque o custo do ouro se aplica para enganar somente o ouro tão alto, local chapeado ou quimicamente.
Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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material base: | FR-4 | Espessura de cobre: | 1 onça, como seu pedido |
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Espessura da placa: | 1,6 milímetros | Min. Tamanho do furo: | 0.25mm |
Min. Linha largura: | 0.12mm | Min. Entrelinha: | 0.12mm |
Revestimento de superfície: | HSAL sem chumbo | Material: | FR-4, CEM-1, CEM-3, altura TG, halogênio FR4 livram, FR-1, FR-2, alumínio |
Realçar: | PWB FR4,placa folheada de cobre do PWB |
Placa frente e verso Hasl do PWB FR4 sem chumbo com máscara branca, preta da solda
Especificações
Boa vinda à eletrônica .CO de Rigao., Ltd.
- Contrato de produção
- Serviços de engenharia
- Serviço do projeto & do conjunto e da cópia do PWB
- Prototipificação
- Comprar dos componentes
- Conjuntos do cabo e do fio
- Plásticos e moldes
- Jejue giram ao redor
Capacidade geral das especificações
Exigências materiais:
Tamanho | Tamanho de Max.Finshed | 20,9” x24.4” (530mm x 620mm) |
Espessura da placa | Padrão | 0,004" to0.16 “±10% (0.1mmto4.0mm±10%) |
Mínimo. | Único frente e verso: 0,008" ±0.004” (0.2mm ±0.1mm) | |
4-layer: 0,01" ±0.008” (0.4mm ±0.1mm) | ||
8-layer: 0,01" ±0.008” (0.4mm ±0.1mm) | ||
Curva e torção | < 7=""> | |
Peso de cobre | Peso exterior do Cu | 0.5oz ~ 3.0oz |
Wight interno do Cu | 0.5oz ~ 3.0oz | |
Materiais estratificados | FR-4, FR-1, FR-2, CEM-1, CEM-3 |
Exigências do processo:
Máscara da solda | Cor | verde, luz - verde, marrom branco, preto, escuro, amarelo, vermelho, azul |
Afastamento de máscara mínimo da solda | 0,003" (0.07mm) | |
Espessura | 0,0005" - 0,0007" (0.012mm-0.017mm) | |
Silkscreen | Cor | Branco, preto, amarelo, vermelho, azul, verde |
Min. Tamanho | 0,006" (0.15mm) | |
Revestimento de superfície | HASL, pb de HASL livram, ouro da imersão, prata da imersão, lata da imersão, O.S.P (Entek), chapeamento de S/G, ENEPIG, chapeamento de G/F, carbono |
Controle da qualidade:
Teste elétrico | Verificador de voo da ponta de prova | Y |
Impedância controlada | Tolerância | ±10% |
Verificador da impedância | Tektronix TDS8200 | |
Distribuição | Teste dos moinhos de extremidade | ± 0,006" (0.15mm) |
Tolerância do CNC | ±0.004” (0.1mm) | |
V-corte da profundidade do V-Corte | FR-4 (1/3+-0.1mm); FR-1, FR-2, CEM-1, CEM-3 (1/2+-0.1mm) | |
ângulo V-CUT do V-corte | 15°, 18°, 30° | |
V-CUT | linha, furo, V-forma |
Capacidade da fabricação para a placa do PWB
1). Tipo material: CEM-3, FR-4, FR-4-TG170/TG180, halogênio livram, Rogers, Arlon, Taconic, Isola, PTFE, Bergquist
2). Tratamento de superfície: HASL, HASL sem chumbo, HAL, ouro instantâneo, ouro da imersão, OSP, dedo Palting do ouro, chapeamento de ouro grosso seletivo, prata da imersão, lata da imersão, tinta do carbono, máscara peelable
3). Cor da máscara da solda: Green/MATT verde/azul/Yello/branco/preto/vermelho
4). Tamanho da placa: 650mm*1000mm
5). Camada da placa: 1L-26L
6). Espessura da placa: 0.2mm a 6.0mm
7). Espessura de cobre terminada: 0,5 onças a 6 onças
8). Tamanho furado Min. do furo: 3mil (0.075mm)
9). Min. Linha largura/entrelinha: 3mil/3mil
10). Espessura de cobre no furo: >20um
11). Tolerância da espessura da placa: ±10%
12). Tolerância do esboço: Distribuição: ±0.1mm, perfurando: ±0.1mm
13). Tolerância do furo: PTH: ±0.076mm, NPTH: ±0.05mm
14). tolerância do controle da impedância: ±10%
15). Urdidura e torção: <0>
16). Testado perto: Verificador da Vôo-Ponta de prova, verificador do dispositivo elétrico, inspeção visual
17). Exigências especiais: Vias enterrados e cegos, controle da impedância, PWB grosso do Cu, ouro do chapeamento da selectividade 30 micropolegadas
18). Perfilamento: Perfuração, distribuindo, V-CUT, chanfrando
19). Certificado: UL, ISO 9001, ISO14001, ROHS
20). Nós temos um sistema de gestão da qualidade do som, asseguramos a qualidade de todos os produtos
Fabricação da elevada precisão
Nosso princípio é simples, “actua de cor, faz o melhor.”
Nossos strengthis distintos, os “anos de experiências no PWB e PCBA colocam”
Nosso objetivo é realizável, “ser o fornecedor o mais seguro do PWB e do PCBA.”
Nossa orientação é clara, “foco em protótipos e baixo ao negócio de volume médio”
Pessoa de Contato: Miss. aaa
Telefone: 86 755 8546321
Fax: 86-10-66557788-2345